高溫離心風機是回轉窯窯尾廢氣處理常見的配套設備，在水泥熟料生產線中占有舉足輕重的地位。
引起高溫離心風機故障的原因有工藝操作的因素，如窯尾廢氣溫度控制不好導致含塵量多，造成葉片變形、磨損嚴重等;也有設備基礎混凝土施工質量不好，或安裝時候沒有嚴格按照要求實施，從而留下了故障隱患。
減少高溫離心風機的故障率，并利用停窯檢修時間段,加強對高溫風機的及時維護，對提高風機的運行率及使用壽命至關重要。為此，中國水泥備件網專家根據多年的工作經驗，對高溫風機維修積累了以下心得。
1.常用的聯軸器找正方法其實并不適用高溫風機找正
通常情況下，調整電動機、液力偶合器及高溫風機之間的聯軸器時，人們主要借助了兩種方法：一種方法是借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動;另一種方法是在兩半聯軸器不接觸情況下，用百分表固定于靜止半聯軸器上，讓表頭測量另一旋轉半聯軸器的徑向和端面跳動。
但是，以上這兩種常用的連軸器找正辦法其實都達不到精確找正。其原因在于：高溫離心風機聯軸器找正精度要求很高，必須保證其正常運行狀態的同軸度在0.05mm以內。而用以上2種方法找正，因聯軸器本身的加工誤差和表面污物的影響，其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使風機產生嚴重的振動。第一種方法一般用于聯軸器的粗找或要求不高的場合，不適用于高溫風機找正;第二種方法由于沒有消除外形誤差影響，依然滿足不了高溫風機的運行要求。
高溫離心風機正確的找正方法是：先清理聯軸器徑向和端面污染物，用2顆～3顆螺栓暫時聯接兩半聯軸器，讓其同步旋轉，用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和端面跳動值，終調至規定要求范圍。
2.聯軸器找正還須正確計算膨脹差值的影響
采用上述方法完成聯軸器找正，并將同軸度控制在0.05mm以內后，人們往往誤以為這就是聯軸器的理想狀態了。產生這個認識誤區的關鍵，是沒有注意風機、液力偶合器和電動機中心線還存在冷熱態的膨脹差值影響。也有人雖然注意到了膨脹差值的影響，但誤以為風機運行狀態時溫度會高一些，故其冷態中心線應低一些，誤將其所處的高溫環境作為中心高熱膨脹計算依據。
計算和調整冷熱態膨脹差值的正確做法是：為了保證熱態正常運行時風機、液力偶合器、電動機中心線理論上成一直線，在冷態找正時有意讓液力偶合器中心線比電動機和風機中心線低一個膨脹差值Δ，一般地，Δ取0.1mm～0.2mm。具體數值是由冷態與熱態溫差及設備大小確定。
3.風機軸承端蓋安裝時切實防止將固定端和自由端裝錯
為了適應風機軸高溫環境引起的熱膨脹，制造廠家在高溫離心風機尾部設計了非定位軸承，安裝時要求定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設備事故。由于以上原因，高溫離心風機安裝時，需要防止發生的錯誤是將固定端和自由端端蓋裝錯。
安裝離心風機軸承端蓋的正確做法是：根據軸承端蓋插入部分止口的長短，把帶短止口的端蓋裝在自由端。同時，確認其他端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
4.甩油環損壞后一定要及時更換
高溫離心風機軸承采用油泵供油潤滑，正常運行的情況下，軸承一般不會失油。因此人們容易忽略甩油環的作用。甩油環的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時，甩油環可從軸承箱內的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續轉動而不受損。甩油環另一個作用是防止軸向漏油，因此甩油環受損時，絕不能因為安裝不便而疏于更換。
正確的處理方法是：立即更換甩油環。
5.找正設備時要切實避免利用地腳螺栓“湊”精度要求
在安裝設備過程中，也有人為了找正設備，不惜采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”精度要求。有的雖然采用墊鐵調整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
以上兩個辦法看似找正了設備，實際上卻給設備日后的運行埋下了隱患。因為擰緊或放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，設備在運行過程中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞;而且在日后運行維護過程，若再次緊固，極易把調好的安裝尺寸破壞掉。此外，電動機及底板、液力偶合器及底板在安裝時應視為一個整體，若加墊鐵調整，只能加在底板與基礎墊鐵之間。
設備找正的正確做法是：采用墊鐵調整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。
此外，高溫風機平時維護是非常重要的，日常要經常檢查地腳螺栓緊固情況、震動情況并予以記錄，作為日后維修的第一手參考數據。
